120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications

Gia công Thép, Thép không gỉ, Thép carbon bằng Lò xử lý nhiệt cảm ứng để rèn nóng
Về Máy xử lý nhiệt cảm ứng
Gia nhiệt cảm ứng là một lĩnh vực đang phát triển, và vì những lý do chính đáng. Kỹ thuật này tiết kiệm năng lượng, đáng tin cậy, có thể tái tạo, rất nhanh và phạm vi ứng dụng có thể có của nó gần như không giới hạn. Ví dụ, cảm ứng có thể được sử dụng:Ủ và chuẩn hóa,Gia nhiệt bu lông,Liên kết,Hàn thiếc,Rèn,Làm cứng
Nung chảy,Loại bỏ sơn và lớp phủ,Gia nhiệt sau,Gia nhiệt trước,Siết chặt.Nắn thẳng.Tôi luyện,Hàn,Gia nhiệt dây và cáp.

Ô tô,Điện kỹ thuật, thiết bị,Năng lượng tái tạo,Ống và đường ống
Các ngành công nghiệp quan trọng khácchúng. Một thành phần quan trọng trong các quy trình này là bộ cảm ứng. Thiết kế của nó rất quan trọng trong việc xác định độ chính xác của bộ phận được gia nhiệt. Do đó, các quy trình sản xuất phức tạp được sử dụng để sản xuất công cụ trung tâm này với độ chính xác đến một phần mười của milimet - một nhiệm vụ hoàn toàn phù hợp với các chuyên gia tại nhà máy của chúng tôi. Các kỹ thuật viên của nhà máy chúng tôi có sự hiểu biết sâu sắc về các ứng dụng khác nhau của gia nhiệt cảm ứng. Trong hơn 25 năm, họ đã phát triển các bộ cảm ứng để phù hợp, được điều chỉnh theo hình dạng của phôi với độ chính xác về kích thước tỉ mỉ.

Chất lượng quan trọng trong gia nhiệt cảm ứng được tóm tắt tốt nhất bằng từ "chính xác". Công nghệ này được sử dụng ở bất cứ đâu cần áp dụng nhiều năng lượng hoặc nhiệt cho một phôi trong một thời gian rất ngắn. Độ chính xác của nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng ở đây và thường rất quan trọng đối với quy trình - và việc gia nhiệt chính xác chỉ có thể thực hiện được với sự kết hợp phù hợp giữa hình dạng bộ cảm ứng, tần số, công suất và đặc tính từ trường. Hơn nữa, việc ứng dụng năng lượng thông qua cảm ứng đảm bảo các quy trình sản xuất nhanh chóng, biến dạng phôi tối thiểu và tiêu thụ năng lượng tiết kiệm.

Ưu điểm của Lò xử lý nhiệt cảm ứng:
1. Tiết kiệm năng lượng & Tiết kiệm chi phí
Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng 90-95%: Không giống như các lò gas hoặc điện trở truyền thống (hiệu suất 30-50%), gia nhiệt cảm ứng tạo ra nhiệt trực tiếp bên trong phôi, giảm thiểu lãng phí năng lượng.
Giảm tiêu thụ điện năng: Ví dụ, việc nung chảy thép trong lò cảm ứng tiêu thụ ít hơn 30-50% năng lượng so với lò than hoặc lò gas.
Chi phí vận hành thấp hơn: Giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu và việc sử dụng vật liệu chịu lửa tối thiểu làm giảm chi phí dài hạn.
2. Độ chính xác & Kiểm soát quy trình
Gia nhiệt đồng đều: Cảm ứng điện từ đảm bảo phân bố nhiệt nhất quán, đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ ±1°C với các hệ thống vòng kín.
Tùy chỉnh độ sâu: Tần số có thể điều chỉnh (1 kHz-400 kHz) kiểm soát độ sâu thâm nhập của gia nhiệt (ví dụ: 0,5-5 mm để làm cứng bề mặt).
Tích hợp tự động: Tương thích với PLC và hệ thống IoT để theo dõi thời gian thực và tối ưu hóa thông số.
3. Tính bền vững về môi trường
Không phát thải: Loại bỏ các sản phẩm phụ của quá trình đốt cháy và giảm lượng khí thải carbon từ 40-60% so với lò đốt nhiên liệu hóa thạch.
Oxy hóa tối thiểu: Xử lý nhiệt trong môi trường trơ làm giảm sự mất mát kim loại (ví dụ: oxy hóa 0,05-0,5% so với 2-3% trong lò gas).
Chất thải có thể tái chế: Tương thích với việc nung chảy phế liệu kim loại, hỗ trợ các hoạt động kinh tế tuần hoàn.
4. Nâng cao chất lượng sản phẩm
Giảm biến dạng: Gia nhiệt cục bộ giảm thiểu ứng suất nhiệt, đạt được độ cong vênh <0,2 mm trong các bộ phận chính xác (ví dụ: cánh tuabin).Cải thiện tính toàn vẹn bề mặt: Loại bỏ sự khử cacbon và giảm thiểu các khuyết tật bề mặt, rất quan trọng đối với các bộ phận hàng không vũ trụ và y tế.
Tính nhất quán: Các chu kỳ tự động đảm bảo độ cứng đồng đều (ví dụ: HRC 50-62 cho bánh răng) trên các lô.
5. An toàn vận hành
Không có ngọn lửa trần: Loại bỏ các mối nguy hiểm về hỏa hoạn liên quan đến đèn khò gas hoặc lò than.
Môi trường làm việc mát hơn: Giảm nhiệt bức xạ giữ cho nhiệt độ môi trường xung quanh thấp hơn 15-25°C so với lò truyền thống.
Tắt khẩn cấp: Các giao thức an toàn tích hợp (ví dụ: bảo vệ quá dòng) ngăn ngừa tai nạn.
6. Tính linh hoạt trong ứng dụng
Khả năng tương thích vật liệu: Thích hợp cho thép, nhôm, titan và vật liệu composite.Phạm vi ngành:
Ô tô: Làm cứng bánh răng, tôi luyện rôto phanh.
Năng lượng gió: Tăng cường trục tuabin.
Hàng không vũ trụ: Giảm ứng suất thành phần titan.
7. Bảo trì & Tuổi thọ
Ít hao mòn: Không có bộ phận chuyển động trong cuộn cảm ứng làm giảm rủi ro hỏng hóc cơ học.
Tuổi thọ lò kéo dài: Vật liệu cách nhiệt gốc gốm chịu được nhiệt độ lên đến 1200°C.
Giảm thời gian ngừng hoạt động: Thiết kế dạng mô-đun cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận bị mòn.
8. Hiệu quả không gian
Thiết kế nhỏ gọn: Cuộn cảm ứng chiếm ít diện tích sàn hơn 50-70% so với lò theo mẻ.
Tích hợp với dây chuyền sản xuất: Hệ thống gia nhiệt nội tuyến hợp lý hóa quy trình làm việc (ví dụ: rèn liên tục).
9. Chi phí sở hữu
Đầu tư ban đầu thấp hơn: Diện tích nhỏ hơn và cơ sở hạ tầng đơn giản hóa làm giảm chi phí vốn từ 20-30%.
Giảm chi phí lao động: Tự động hóa làm giảm sự can thiệp thủ công từ 60-80%.
Thông số kỹ thuật của máy xử lý nhiệt cảm ứng MF-120KW:
Loại

MF-120kw
Dịch vụ trước khi bán:

1. giới thiệu máy phù hợp nhất cho khách hàng, theo yêu cầu của họ.

2. Hỗ trợ yêu cầu và tư vấn.
3. Hỗ trợ thử nghiệm mẫu.
4. Xem Nhà máy của chúng tôi.
Dịch vụ trong bán hàng:
1. Sản xuất máy nghiêm ngặt, theo các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan.
2. Thực hiện kiểm tra chạy, theo các quy định kiểm tra chạy thiết bị liên quan.

3. Kiểm tra nghiêm ngặt máy, trước khi giao hàng
4. Giao hàng đúng thời gian.
Dịch vụ sau bán hàng:
1. Thời gian bảo hành: Trong vòng 18 tháng kể từ ngày giao hàng, 12 tháng kể từ ngày nhận hàng.
2. Trong thời gian bảo hành, tất cả các bộ phận đều miễn phí cho khách hàng, bất kỳ lỗi nào do nguyên nhân không phải do con người gây ra, bất kỳ vấn đề chất lượng nào như thiết kế, sản xuất hoặc quy trình xảy ra, Chúng tôi sẽ cung cấp các bộ phận thay thế sau khi phát hiện ra các lỗi.

3. Nếu có bất kỳ vấn đề chất lượng lớn nào xảy ra ngoài thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ gửi kỹ thuật viên bảo trì để cung cấp dịch vụ đến thăm sau khi kiểm tra với khách hàng và tính phí với mức giá ưu đãi.
5. Chúng tôi sẽ cung cấp giá trọn đời cho người mua với các vật liệu và phụ tùng được sử dụng trong vận hành hệ thống, bảo trì thiết bị.
6. Những điều trên chỉ là các yêu cầu dịch vụ sau bán hàng cơ bản, chúng tôi sẽ đưa ra nhiều cam kết hơn liên quan đến đảm bảo chất lượng và đảm bảo vận hành.