Thiết bị làm cứng cảm ứng bề mặt bánh răng tự động

Thiết bị làm cứng bề mặt bánh răng cảm ứng tự động và Máy làm cứng ngang

Hình ảnh máy sưởi cảm ứng:

Máy gia nhiệt cảm ứng và máy công cụ làm cứng ngang:

Thông số thiết bị sưởi ấm cảm ứng:

Cấu hình chính của máy dập CNC ngang.

1. điều khiển hệ thống điều khiển số.

2. ổ đĩa động cơ bước.

3. truyền động vít bi.

4. hướng dẫn tuyến tính hình trụ được hướng dẫn bởi các đường trượt bóng.

5. Động cơ điều khiển tốc độ xoay chiều dẫn động xích, thanh nhẹ để xoay phôi.

6. Động cơ bánh răng xoay chiều điều khiển trục vít, trục vít là lực nâng trên cùng;.

7. van điện từ điều khiển phun nước.

8. được trang bị phích cắm thiết bị sưởi điều khiển.

Các tính năng chính của máy dập tắt cảm ứng CNC nằm ngang.

1. sử dụng hệ thống điều khiển kỹ thuật số công nghiệp PC, hiệu suất tiên tiến, có thể đáp ứng các yêu cầu về mức độ dập tắt tối đa.

2. loạt máy công cụ có các chức năng dập tắt như kết nối, đồng thời, kết nối phân đoạn và đồng thời phân đoạn.

3. Nó có thể được sử dụng để làm nguội cảm ứng các bộ phận trục, đĩa, chốt và bánh răng.

4. máy công cụ này có thể kiểm soát quá trình dập tắt và quá trình làm mát theo nhu cầu của quy trình.5.

5. chi phí vận hành thấp

6. việc sử dụng thân cấu trúc hồ sơ, chi phí thấp, trọng lượng nhẹ, kinh tế và thiết thực.

7. dễ sử dụng và bảo trì, tỷ lệ hỏng hóc thấp, không có vị trí rò rỉ, giải quyết vấn đề ông chủ máy công cụ cũ.

8. Mức độ tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao.

9. Đường ray dẫn hướng sử dụng ổ trục tuyến tính, độ chính xác cao, ma sát nhỏ, tuổi thọ cao.

10. Thiết bị đối trọng để cân bằng trọng lượng thông qua bánh xích và xích.

Dịch vụ sau bán hàng cho máy công cụ dập CNC ngang.

1. hướng dẫn kỹ thuật cho sản phẩm, lắp đặt và vận hành thiết bị.

2. Ba chính sách bảo hành cho sản phẩm, bảo trì miễn phí trong vòng một năm, dịch vụ kỹ thuật dài hạn và phụ tùng thay thế.

Nguyên lý làm nguội bề mặt bánh răng Nguyên lý làm nguội bánh răng:

Phôi vào cuộn cảm (cuộn dây), khi cuộn cảm vào một tần số nhất định của dòng điện xoay chiều, từ trường xoay chiều xung quanh được tạo ra.Cảm ứng điện từ của từ trường xoay chiều gây ra dòng điện cảm ứng khép kín - dòng điện xoáy - được tạo ra trong phôi.Sự phân bố dòng điện cảm ứng trong mặt cắt phôi rất không đồng đều, với mật độ dòng điện trên bề mặt phôi rất cao và giảm dần vào trong, một hiện tượng được gọi là hiệu ứng da.Năng lượng điện của dòng điện mật độ cao trên bề mặt phôi được chuyển thành năng lượng nhiệt, làm tăng nhiệt độ của lớp bề mặt, tức là đạt được sự gia nhiệt bề mặt.Tần số dòng điện càng cao thì sự khác biệt về mật độ dòng điện giữa lớp bề mặt và bên trong phôi càng lớn và lớp gia nhiệt càng mỏng.Quá trình làm nguội bề mặt đạt được bằng cách làm nguội nhanh sau khi nhiệt độ của lớp được nung nóng vượt quá nhiệt độ điểm tới hạn của thép.